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Unsere Geschäftszeiten:

Montag–Donnerstag, 08:00–17:00 Uhr
Freitags, 08:00–14:00 Uhr

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Akkupack-Entwicklung

Wir gehören zu den Marktführern im Sektor Akkupackkonfektionierung.

Marktführer im Sektor Akkupackentwicklung

Mit Stolz können wir behaupten, dass wir mit unserer vor über 30 Jahren gegründeten Schwesterfirma Wamtechnik in Warschau, mittlerweile zu den Marktführern im Sektor Akkupackfertigung auf dem polnischen Markt gehören. Wamtechnik ist ein AQAP-2110- und EN-ISO-9001-zertifizierter Betrieb und gehört zu den Top 5 der europäischen Akkupackkonfektionäre. Mit diversen Auszeichnungen zählt Wamtechnik gleichzeitig zu den modernsten und technisch besten Betrieben Europas.

Akkupack-Konfektionierung

Seit mehr als 30 Jahren beschäftigen wir uns mit der Entwicklung individuell angefertigter Akkupacks. Nicht nur die gezielte Auswahl der für Ihre Anwendung geeigneten Zelle steht bei uns im Vordergrund, sondern auch die Anpassung moderner Überwachungs- und Sicherheitselektronik sowie die passende Ladetechnik.

Leistungsübersicht

Von der Elektronik bis zum durchdachten Design entwickeln wir maßgeschneiderte Akkupacks auf Lithium-Ionen- und Nickelmetallhydrid-Basis für ganz unterschiedliche Märkte und Ansprüche. Unsere Entwicklungsabteilung beschäftigt einen Stab von hochqualifizierten Ingenieuren. Neben den Experten für Batteriezellen arbeiten bei uns:

  • Konstrukteure
  • Hard- und Softwareentwickler
  • Testingenieure und Prototypentechniker
  • Spezialisten für Schweißtechnik
  • Spezialisten für Thermomanagement, Ladetechnik und viele weitere innovative Themen

Batteriemanagementsysteme

Die Weiterentwicklung der klassischen Schutzschaltung findet sich in unseren BMS wieder. Über die Standardfunktionen der Schutzschaltung hinaus stellen wir Ihnen viele weitere Daten zur Verfügung. So können Ladezustand, Temperatur, die Anzahl der Ladezyklen u. v. m. über einen SM-, I²C- oder CAN-Bus ausgelesen werden.

Wir richten Ihnen das BMS individuell für Ihre Anwendung ein.

Mehr zum BMS
 

 

Ladetechnik

Hochwertige Ladegeräte – mit der richtigen Abstimmung auf Ihre Anwendung – sind die Grundlage einer optimalen Nutzung der Kapazität und einer langen Akkulebensdauer.

In Kooperation mit professionellen Herstellern bieten wir Ihnen je nach Projekt an, auch kundenspezifische Typen für Sie zu entwickeln.

Innovative Forschung und Entwicklung

Keyfacts:

  • 60 Ingenieure
  • umfangreiche Tests und Validierungen
  • Eigenes Prüfungs- & Zertifizierungslabor
  • Großes Netzwerk an Forschungspartnern
  • UN-Zertifizierungen werden inhouse durchgeführt
  • 500 verschieden Zelltypen, 11.660 m2 Produktions- und Lagerfläche

Projektphasen

Wir liefern Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und stehen Ihnen während des Projekts bei jedem Schritt zur Seite. Die Qualität und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind uns sehr wichtig. Während des gesamten Projektablaufs stehen wir daher in engem Kontakt mit Ihnen und informieren Sie über alle relevanten Ereignisse. Hier finden Sie weitere Informationen zu den einzelnen Projektphasen.
Zur Infoseite

Optimale Time-to-Market

Kurze Entwicklungszeiten, d. h. zeitnahe Umwandlung innovativer Ideen in marktreife Lösungen:

  • Entwicklung von State-of-the-Art-Akkupacks und schnelle Zertifizierung
  • Programmierung von Batteriemanagementsystemen
  • Mehr als 2000 erprobte, gebrauchsfertige Module
  • Wir decken alles ab: Mechanik, Elektronik, Software & Spritzguss
  • Schnelle Entwicklungsprozesse

Automatisierungsprozesse

Die Automatisierungsprozesse bei der Produktion von Lithium-Ionen-Akkupacks bieten mehr Produktivität, höhere Prozesssicherheit und Kostenoptimierung. In der Fertigungslinie werden die Zellen für die Batterien vorgeprüft. Die Arbeitsschritte Schweißen und automatischer Verguss laufen durch den Einsatz des Schweißroboters bei Wamtechnik automatisch ab. Die Vergussanlage sorgt für steigende Produktivität.

Zusätzlich zu den Zwischenqualitätstests verfügt Wamtechnik über hochwertige End-of-Line-Tester, um die Qualität abschließend sicherzustellen.
Der Grad der Automatisierung richtet sich nach der jeweiligen Größe des Projekts.

Qualitätsmanagement und Prozesse

Mit einem konsequenten Qualitätsmanagement erfüllen wir auch die schwierigsten Anforderungen unserer Kunden. Einer der Eckpfeiler unserer Qualitätsstrategie ist die Vermeidung von Fehlern bereits in den ersten Produktionsstufen durch die Sicherstellung der Prozesskontrolle. Außerdem kontrollieren wir die eingehenden Komponenten und führen Endkontrollen aller Produkte durch. 

Unsere Zertifikate und Lizenzen zeigen, dass wir über ein erstklassiges Qualitätsmanagementsystem verfügen.

Die Einhaltung der Normen ISO 9001:2015 und AQAP 2110:2016 gewährleistet ein effizientes Funktionieren des Qualitätsmanagementsystems und garantiert, dass alle Prozesse hinsichtlich ihrer Wirksamkeit und Effizienz überwacht werden.

Anforderungsblatt für Ihre Akkupack-Entwicklungen

Um schnell einen Einblick zu bekommen, was für eine Akkupacklösung Sie von uns benötigen, wäre es für uns hilfreich, wenn Sie das folgende Anforderungsblatt ausfüllen. Sie können es uns auch gerne per E-Mail schicken: project@battery-kutter.de
 

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Anforderungsbogen

PDF | 697,12 KB
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Akkupack-Folder

PDF | 9,58 MB
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Wir beraten Sie gerne!

Beratung ist der Kern unseres Geschäfts – unsere gut ausgebildeten Techniker und Ingenieure sind das Rückgrat unserer Firma! Wir freuen uns, mit Ihnen zusammen eine maßgeschneiderte Lösung zu finden!

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